近日，省华中“金坛盐化盐卤成分探究”化学课题研究性学习小组一行七人在指导老师王瑞俊的带领下，直奔中盐金坛盐化金赛盐厂参观学习。为了更加深入的了解金坛盐化真空制盐的化工工艺，研究小组事先联系了金赛盐厂的工程师李焕。谦和帅气的李焕工程师是省华中05届毕业生。在李工程师的带领下，大家一路参观了卤水罐区、精制卤水罐区、蒸发罐区、制盐车间、脱水烘干车间、包装车间以及金赛盐厂的仓库。途中李工程师给我们一一介绍了工厂每个区域的功能，使同学们对高中化学知识有了更深的理解，对现代化工工艺有了初步的了解，惊叹我国化工工程师的聪明才智！

首先，同学们来到卤水罐区。金坛岩盐资源占地60.5平方公里，盐盆矿石储量162.42亿吨，其中氯化钠含量125.38亿吨，可供全球人口食用30年。卤水便是从金坛各个盐矿盐井中抽出的溶解后的盐溶液，通过二三十公里的管道输送到金赛盐厂的储存罐。卤水中主要成分是NaCl,里面还含有 MgCl₂、CaCl₂、Na₂SO₄等成分，其中有用成分是NaCl、Na₂SO₄ 。在用卤水制盐之前需要去除其中的Mg²⁺和Ca²⁺,采用了先用石灰去除Mg²⁺ ，再用热电厂产生的烟道气（CO₂）去除Ca²⁺的化工工艺，其实就是我们化学课上所讲的粗盐的提纯的方法。这样就得到了精制卤水，其中的Mg²⁺和Ca²⁺浓度已经是PPM级（小于10^-6 mol/L）,通过管道加压输送至精制卤水罐区储存。

接着大家步入工厂的核心区蒸发罐区。蒸发罐区有一期设备和二期设备（即刚开始的60万吨真空制盐设备和2015年建成的100万吨真空制盐设备），通过“四效”蒸发（即“一效”加压蒸发、“二效”减压蒸发、“三效”，“四效”接近真空条件（70-80Pa）蒸发得到质量分数大于99%的NaCl和芒硝（Na₂SO₄）同时得到供应全市各大浴室的高温蒸馏水。整个过程没有废液的排放，物料在设备中循环利用，同时整个工艺充分利用蒸发过程产生的高温水蒸汽中的热能为后续设备加热，做到了能源的综合利用，从现代化工工艺标准来看是对环境友好的“绿色工艺”。

随后同学们又参观了脱水烘干车间。工厂的设备和学校实验室的设备不一样，用类似家用滚筒洗衣机的离心机进行甩干脱水，在输送过程中进行烘干。接着由从德国引进的全自动的包装生产线进行包装，用装满各种传感器的机械手进行搬运打包。金赛盐厂生产的食盐远销澳大利亚、日本、东南亚，国内由于配额限制在上海和浙江食用盐市场有售。在这里，大家还看到了市场上不常见的新近研制的“洗菜盐”，这种盐可以去除水果和蔬菜表面残留的化肥和农药。在物流车间大量的散装盐正装车运往下游的“氯碱”工厂制氯气和烧碱等化工原料。

最后大家参观了工厂的中央控制室和实验室。中央控制室只有两名员工监视着电脑上的各种数据。偌大的工厂只有寥寥几名工人，让人不由得感叹现代的科学技术和生产管理手段是多么先进。

经过这次参观同学们加深了对书本知识的理解，真实感受到了现代化工工业的无穷力量。